催化剂载体开发过程复杂，为了得到高性能的催化剂，需要进行大量的研究。鑫森在这个领域深受欢迎，无论是标准产品还是定制产品，它们都是作为催化剂、载体或作为您的最终催化剂来满足您的工艺要求。    

       巨大的比表面积多孔结构
       活性炭孔容巨大以及优化的孔径分布是深度活化的结果。活性炭内表面是催化剂化合物或金属均匀分布的基础，为催化反应提供了巨大的表面积。活性炭的大孔促进了反应剂在催化剂表面的移动。巨大的孔容还有助于吸附工艺中不受欢迎的副产品。
       形式多样
       可提供多种形式和尺寸的活性炭，从极细的粉末活性炭到颗粒活性炭再到挤压活性炭。粉末活性炭用于液相反应，颗粒活性炭和挤压活性炭用于气相反应中。活性炭径大小影响移动性能，颗粒越小，其移动特性越好，但是颗粒越小，其压降越大，或者导致过滤很慢。
       市场上硬度最高的活性炭 石墨骨架
       石墨化活性炭是最硬的商业用炭。高耐磨性和高硬度对于工艺非常重要。活性炭颗粒的破碎将导致宝贵的催化剂流失，它还会导致穿过固定床反应器的压降升高。
       各种原料制作的不同纯度活性炭
       提供不同纯度的活性炭。通过大量洗涤，如酸洗可获得更高的纯度，这将大大减少粉末活性炭和挤压活性炭中的杂质数量。超高纯的活性炭可以防止工艺中有害副反应的发生。
       具有物色的亲水性基或憎水基
       活性炭在孔隙表面有新水基和憎水基。这些功能团在催化化学中具有重要作用。它们能影响化合物在内部孔隙的移动以及与催化化合物的相互作用。活性炭可选择的原料范围广泛，从而能为您提供具有种靓面化学性能的活性炭。
       在今天的精细化工和制药工业中，催化剂至关重要。大多数化学工艺用到催化剂。与其它载体相比，活性炭作为催化刘载体具有更多优势，具体如下：
       •活性炭具有更大的内表面积
       •活性炭在大多数酸碱溶剂中不发生反应
       •活性炭容易回收贵金属

       •与反应化合物产生的焦炭更少｛催化剂金属和活性炭不会形成混合化合物，因此不会影响选择性或活性纳米颗粒无法移动。

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