催化剂载体一般制备方法可以归结为:

    （1）沉淀法：将活性组分用酸碱中和以沉淀形式产生氢氧化物。

    （2）浸演法：将活性组分配成溶液。载体放于其中，溶液燕发后活性组分依附在载体表面上。

    （3）热分解法：把含有活性组分的盐类化合物，在高溢下加热分解。

    （4）熔融法：通过熔融金属成为合金而生成多元金属催化剂。

    （5）离子交换法：把载休用离子交换使活性组分进人催化剂中，或除去有害杂质。

    不管采用何种方法制备催化剂载体或催化剂，在工业应用上都必须将它制成一定形状并具有一定尺寸，其中包括锭状、圆环状、柱条状、中空状、蜂窝状、砚叶草状等。掌握成型技术对制备符合工业应用的催化剂有一定的作用。目前成型的方法大致有:①压缩成型；②挤出成型；③油氨柱成型；④喷雾成型；⑤流化成型；⑥滚球成型。

    通常在移动床和沸腾床用非常均匀的球形催化剂，作为催化剂和催化剂载体主要用的是其表面，内部主要起维持其强度和保证生产规格的作用。因此制造空心球形活性催化剂载体有很大的工业价值，也有很好的现实可行性。空心球形比实心球形具有较小的堆积密度和较大的比表面积，由于其球形结构，只要维持空心球具有一定的壁厚，则两者强度相差不大。这样，一来可以降低性能价格比，二来减少工业生产上的动力消耗。

本文由催化剂载体 http://www.wfqlm.com收集整理。